Poudre d'alliage de tantale (Ta) sphérique pour l'impression 3D

Poudre d'alliage de tantale (Ta) sphérique pour l'impression 3D

Poudre sphérique de 15 à 45 microns/45 à 105 microns/45 à 150 microns Présentation du produit La poudre sphérique de no
Informations de base.
Numéro de modèle.Personnalisé
Gamme de taillePersonnalisé
TechnologiePréparation
CouleurArgent et gris
FonctionnalitéRésistance à la corrosion
Forfait TransportBoite en plastique
spécification15-45 microns, 45-105 microns, 45-150 microns
Marque déposéeSailongAM
OrigineCanton
Code SH8108203000
Capacité de production5000kg/an
Description du produit

Poudre sphérique de 15 à 45 microns/45 à 105 microns/45 à 150 microns

Présentation du produit
La poudre sphérique de notre société est préparée par le processus d'atomisation par électrode rotative à plasma. Nous avons différentes tailles de particules de poudre, largement utilisées dans de nombreux domaines, comme le revêtement laser, la pulvérisation, les PM, la HIP, etc.

Caractéristiques du produit
1) Fabriqué par un processus de fusion sans contact ;
2) La poudre a une sphéricité élevée, pas de poudre creuse ; distribution granulométrique étroite, bonne fluidité et forte densité ;
3) La plage granulométrique des poudres d’alliage de titane est comprise entre 20 et 1 000 μm ;
4) Contrôle efficace de la distribution granulométrique de la poudre ; sphéricité et consommation d'oxygène grâce à une technologie optimisée ;
5) Le processus de traitement et de compensation en deux étapes par gaz inerte peut contrôler plus efficacement le degré de formation de l'EIGA produisant de la poudre d'alliage d'atomisation.
6) Poudre d'alliage sphérique de haute pureté avec une sphéricité élevée, une bonne fluidité et peu d'inclusions non métalliques.

Applications ·Nouveaux matériaux structurels à haute température pour l'aérospatiale ;.Impression 3D et fabrication additive ;·Canning-HIP (pressage isostatique à chaud);·MIM (moulage par injection de métal);.Vaisseau spatial diverses cabines, ailes de gouvernail, prises d'air moteur; · Pulvérisation à chaud -revêtement;·Soudure;·Autres espaces communs.


Mécanisme et équipement du produit


Le processus de production de PREP

A) La vitesse de travail de PREP est considérablement augmentée, la sphéricité de la poudre a atteint plus de 95 % et le rendement en poudre fine a été considérablement augmenté.